方案布局、流程:
气化细灰在储存场所,经皮带机运送到强力搅拌仓中,通过搅拌仓的搅拌作用,气化细灰变为含水量在80%左右的泥浆,此过程可加水调节。搅拌好的物料经震动除杂器到达搅拌缓存仓内,膏体泵通过管道将物料输送到锅炉内,输送量根据锅炉的运行情况,可进行调控。
本方案为两备两用系统,柱塞泵,可实现两条输送管道互换使用。运行以来,该系统得到了客户的一致肯定。









2.1 污泥缓存仓
污泥缓存仓为碳钢结构,由仓体、布料滑架、液压站、液压缸等部件组成,矩形大口径出料口位于底部。其特点为:
实现污泥洁净储存。现场无异味、无污染,占地面积小,布置灵活。
具有破拱功能,移动滑架可防止污泥起拱,板结等现象发生。
就地控制,卸料过程可现场操作,液压柱塞泵?,并有事故报警和系统紧急停止的功能。
具有料位检测功能,在仓顶设有料位计,可实时显示料位。
搅拌功能,采用卧式搅拌轴充分搅拌污泥,效果明显。





循环流化床锅炉燃烧技术是二十世纪70年代末发展起来的一种清洁的燃烧技术,其燃烧、燃料适应性广、污染物排放浓度低、负荷适应性强而被广泛应用于电力及其他行业中,尤其是以燃烧劣质煤为主的工业单位中得到迅速推广。但它对燃煤的粒度范围、平均粒径大小及粒度的分布等有较为严格的要求,在燃料不同的情况下不同类型的锅炉对于燃煤粒度的要求也是不同的,高循环倍率的循环流化床锅炉需求相对较细的燃煤粒度,而低循环倍率的流化床锅炉需求相对较粗的燃煤粒度,粒径变化---对锅炉的流化燃烧工况、带负荷能力以及受热面的磨损情况带来很大影响,污泥柱塞泵,因此,---煤的粒度分布合理是燃煤制备系统设计和运行不容忽视的重要问题,通过燃煤粒度来解决生产问题,提升锅炉的热效率。本文结合一台440t/h循环流化床锅炉的运行状况,分析燃煤粒度对循环流化床锅炉的影响并提出相应的防范措施。
泰安市腾峰设备有限公司生产的膏体物料输送系统是循环流化床锅炉焚烧发电过程中必然要用到的,诚挚邀请各位前来考察指导。
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